目前，國內(nèi)外的助磨劑大部分是由幾種甚至幾十種原材料經(jīng)乳化復(fù)合，通過多種物理、化學(xué)反應(yīng)面生成的一種穩(wěn)定物。常用的由活性碳、三乙醇胺、乙二醇、脫糖木質(zhì)磺酸鈣、磷酸三鈣、醋酸胺等。

由于生產(chǎn)水泥助磨劑的主要原材料多為醇胺類產(chǎn)品，近期以來，受國際原油價(jià)格的影響，醇胺類價(jià)格也一路攀升，而且出現(xiàn)了供不應(yīng)求的局面，不少助磨劑生產(chǎn)商不得不提高銷售價(jià)格，造成部分水泥生產(chǎn)廠家無法接受。我國一助磨劑生產(chǎn)公司面對市場的這種情況，變更思維，研討方案，廣集人才，投入巨資，力求生產(chǎn)出一種擺脫以醇胺類產(chǎn)品為依附、質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的水泥助磨劑。據(jù)悉，此公司經(jīng)過不懈努力，在油廠廢棄的油渣和廢液中，找到了一種可以替代醇胺類產(chǎn)品的有機(jī)物。此原料充足廉價(jià)，經(jīng)過層層優(yōu)化、分餾萃取合成的有機(jī)物經(jīng)過大量的試驗(yàn)證明：確為生產(chǎn)水泥助磨劑理想的主要原料。另外：水泥生產(chǎn)廠家在選用助磨劑時首先應(yīng)保證使用的助磨劑不污染環(huán)境，不危害員工身體健康。其次、除了做生產(chǎn)性試驗(yàn)外，還應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)中的鋼筋銹蝕快速試驗(yàn)方法，檢測過加固體助磨劑的水泥制成的鋼筋混凝土的鋼筋表面鈍化膜，是否銹蝕鋼筋，并關(guān)注水泥28天以后的強(qiáng)度。